一、按照管道定制脈沖閥先導(dǎo)頭參數(shù)挑選電磁閥的：通徑規(guī)格（即DN）、接口體例1、依照現(xiàn)場管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來肯定通徑（DN）尺寸。2、接口體例，普通>DN50要挑選法蘭接口，≤DN50則可按照用戶需求自在挑選。二、按照流體參數(shù)挑選電磁閥的：材質(zhì)、溫度組1、侵蝕性流體：宜選用耐侵蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食物級不銹鋼材質(zhì)電磁閥。2、高溫流體：要挑選采取耐高溫的電工質(zhì)料和密銅川定制脈沖閥先導(dǎo)頭生產(chǎn)廠家封質(zhì)料制造的電磁閥，并且要挑選活塞式布局范例的。3、流體狀況：大至有氣態(tài)，液態(tài)或夾雜狀況，分外是口徑大于DN25定貨時(shí)必然要辨別開來。4、流體粘度：凡是在50cSt以下可肆意挑選，若跨越此值，則要選用高粘度電磁閥。

先導(dǎo)頭式先導(dǎo)頭式電磁定制脈沖閥先導(dǎo)頭閥是由小型電磁閥和大型氣控?fù)Q向閥構(gòu)成，又稱作電控?fù)Q向閥。按先導(dǎo)頭式電磁氣控的來源可分為自控式(內(nèi)部先導(dǎo))和他控式(外部先導(dǎo))兩種。直接利用主閥的氣源作為氣控信號的閥稱為自控式電磁閥。自控式電磁閥使用方便，但在換向的瞬間會出現(xiàn)壓力降低的現(xiàn)象，特別是在輸出流量過大時(shí)，有可能造成閥換向失靈。為了保證閥的換向性能或降低閥的zui低工作壓力，由外部供給氣壓定制脈沖閥先導(dǎo)頭作為主閥控制信號的閥稱為他控式電磁閥。由先導(dǎo)頭式電磁閥的構(gòu)成原理可知，有單電控、雙電控、二位、三位、二通、三通、四通和五通及截止式和滑柱式結(jié)構(gòu)等，因而電控?fù)Q向閥的結(jié)構(gòu)形式和規(guī)格極其繁多。

1、安裝時(shí)電磁閥線圈向上，并保持垂直位置，電磁閥上箭頭或標(biāo)記應(yīng)與管道流向一致，不得安裝在有濺水或漏水的地方。2、的工作介質(zhì)應(yīng)清潔無顆粒雜質(zhì)，電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過濾器，需定期清潔干凈。3、在電磁閥發(fā)生故障時(shí)，為了及時(shí)隔離電磁閥，并保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，最好安裝旁路裝置4、在管路系統(tǒng)中，安裝在支路定制脈沖閥先導(dǎo)頭上的電磁閥通徑應(yīng)小于主管道閥門的通徑。5、安裝電磁閥前，管道必須清洗干凈。建議在閥前安裝過濾器，蒸汽管道安裝疏水閥。6、不能將閥安裝在管道的低凹處，以免因蒸汽冷凝水、雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)而防礙動作。7、不能在爆炸危險(xiǎn)場合使用。8、在管路銅川脈沖閥先導(dǎo)頭生產(chǎn)廠家剛性不足情況下，建議把閥前管道用支架固定，以免電磁閥工作時(shí)引起振動。9、在安裝前，要注意看清產(chǎn)品標(biāo)牌，認(rèn)真閱讀使用說明書，判斷產(chǎn)品是否符合使用條件。10、防爆電磁閥前后管道上需安裝壓力表，以便觀察管道壓力。

石化行業(yè)：石化行業(yè)的定制脈沖閥先導(dǎo)頭生產(chǎn)廠家競爭一直都很激烈，對安全閥設(shè)備的要求也最為嚴(yán)格，未來的安全閥將配合產(chǎn)業(yè)自動化，促進(jìn)安全閥設(shè)備總體水平提高，發(fā)展多功能、高效率、低消耗的石化安全閥設(shè)備。我國石化企業(yè)每年的年產(chǎn)值都在千億，這就說明我國有很大的安全閥市場（閥門、水泵），我們應(yīng)該從市場變化的角度去考慮，要保證穩(wěn)中求發(fā)展。煉油行業(yè)：我國煉油工業(yè)經(jīng)過60年發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大。在一系列政銅川脈沖閥先導(dǎo)頭策措施推動下，2010年我國煉油行業(yè)產(chǎn)值和產(chǎn)量持續(xù)增長，結(jié)構(gòu)調(diào)整逐步推進(jìn)，繼續(xù)保持良好發(fā)展勢頭。2010年，煉油行業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值24252億元，同比增長38%。因此也可看出我國煉油行業(yè)安全閥應(yīng)用市場空間巨大。

國外：為滿足核級閥門定制脈沖閥先導(dǎo)頭的密封材料抗輻射的要求，焊接工藝上如德國KSB公司已廣泛采用特殊焊粉進(jìn)行無鈷焊接，方法是將焊粉燒結(jié)，焊后熱處理。閥門產(chǎn)品根據(jù)使用工況要求設(shè)計(jì)，高溫高壓閘閥多采用平行雙閘板結(jié)構(gòu)。 法國威蘭閥門公脈沖閥先導(dǎo)頭生產(chǎn)廠家司對焊接工藝與設(shè)備將焊前預(yù)熱，自動焊接、焊后處理在同一設(shè)備或同一條加工生產(chǎn)線上完成，無論焊前、焊中、焊后處理，溫度都可以實(shí)現(xiàn)自動控制，保證焊接質(zhì)量，簡化焊接工藝，提高焊接效率，尤其對于相對復(fù)雜的焊縫(如直線與曲線連接實(shí)現(xiàn)自動焊)實(shí)現(xiàn)了自動焊接。 而國內(nèi)在閥門焊接上工藝落后，有的還采用陳舊的焊接方法，焊工技術(shù)水平低，所焊材料也是普通材料，達(dá)不到特殊閥門設(shè)計(jì)要求。好多企業(yè)整天忙于產(chǎn)銷，很少在工藝上進(jìn)行鉆研改進(jìn)。一般生產(chǎn)普通閥門多，根本沒有涉及中高檔類閥門，可想技術(shù)水平就一般了。