直動(dòng)式電磁閥是利求購(gòu)常開(kāi)先導(dǎo)頭供應(yīng)商用電磁力直接推動(dòng)閥桿(閥芯)換向。根據(jù)閥芯復(fù)位的控制方式，有單電控和雙電控兩種。直動(dòng)式電磁閥的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、換向頻率高。但用于交流電磁鐵時(shí)，如果閥桿卡死時(shí)就有燒壞線圈的可能。閥桿的換向行程受電磁鐵吸合行程的行程。因此只適用于小型閥。使用直動(dòng)式的雙電控電磁常開(kāi)先導(dǎo)頭供應(yīng)商閥應(yīng)特別注意兩側(cè)的電磁鐵不能同時(shí)通電，否則將使電磁線圈燒壞，為此，在電氣控制回路上，通常設(shè)有防止同時(shí)通電的聯(lián)鎖回路。

先導(dǎo)頭式先導(dǎo)頭式電磁求購(gòu)常開(kāi)先導(dǎo)頭閥是由小型電磁閥和大型氣控?fù)Q向閥構(gòu)成，又稱作電控?fù)Q向閥。按先導(dǎo)頭式電磁氣控的來(lái)源可分為自控式(內(nèi)部先導(dǎo))和他控式(外部先導(dǎo))兩種。直接利用主閥的氣源作為氣控信號(hào)的閥稱為自控式電磁閥。自控式電磁閥使用方便，但在換向的瞬間會(huì)出現(xiàn)壓力降低的現(xiàn)象，特別是在輸出流量過(guò)大時(shí)，有可能造成閥換向失靈。為了保證閥的換向性能或降低閥的zui低工作壓力，由外部供給氣壓求購(gòu)常開(kāi)先導(dǎo)頭作為主閥控制信號(hào)的閥稱為他控式電磁閥。由先導(dǎo)頭式電磁閥的構(gòu)成原理可知，有單電控、雙電控、二位、三位、二通、三通、四通和五通及截止式和滑柱式結(jié)構(gòu)等，因而電控?fù)Q向閥的結(jié)構(gòu)形式和規(guī)格極其繁多。

磁鐵與除鐵設(shè)備市場(chǎng)的求購(gòu)常開(kāi)先導(dǎo)頭不斷發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)的加劇，用戶不僅對(duì)電磁鐵與除鐵設(shè)備的質(zhì)量有了更高要求，而且對(duì)生產(chǎn)效率也提出了更高的要求。為了提高電磁鐵與除鐵設(shè)備的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，豐富我國(guó)產(chǎn)品種類，提升行業(yè)產(chǎn)品知名度，推動(dòng)中國(guó)電磁鐵與除鐵設(shè)備行業(yè)發(fā)展，促進(jìn)國(guó)內(nèi)外電磁鐵與除鐵設(shè)備技術(shù)的研究和應(yīng)用，組織一些活動(dòng)。電磁鐵包括　起重電磁鐵、制動(dòng)電磁鐵、牽引電磁鐵、推拉式電磁鐵、框架式電磁鐵、管狀式電磁鐵、旋轉(zhuǎn)式電磁鐵、保持式電磁鐵、雙向轉(zhuǎn)角電磁鐵、吸盤(pán)式電磁鐵、直流濕式閥常開(kāi)先導(dǎo)頭供應(yīng)商用電磁鐵、交流濕式閥用電磁鐵、繡花機(jī)電磁鐵、永磁吸盤(pán)、磁鋼轉(zhuǎn)角電磁鐵、汽車電磁鐵、旋轉(zhuǎn)電磁鐵、拍打式電磁鐵、氣閥式電磁鐵、自動(dòng)電器的電磁系統(tǒng)、電磁振動(dòng)器、以及電磁鐵用到的軟鐵、硅鋼片、檔鐵、外套、鐵芯、線圈、整流控制設(shè)備和電磁鐵生產(chǎn)設(shè)備。

在運(yùn)作效率及節(jié)省能求購(gòu)常開(kāi)先導(dǎo)頭源消耗方面，電磁先導(dǎo)頭的運(yùn)用是不可缺少的一環(huán)，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)界常用的手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥，在安裝成本及效率上均不及電動(dòng)閥。而工廠常用的控制閥有減壓閥、氣動(dòng)式定溫閥、電磁閥定溫系統(tǒng)、比例式控制閥定溫系統(tǒng)、溫度控制閥等幾種類型。在選用各類自動(dòng)閥時(shí)，應(yīng)考慮熱機(jī)的種類、要求的精度、控制閥的品質(zhì)、壓降、流量及其構(gòu)造、故障率、廠家信用及售后服務(wù)等因素，才能達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)用的目的。就產(chǎn)品本身而言，因電動(dòng)閥具備裝配容易、故障率低，以及符合業(yè)界自動(dòng)化需求的優(yōu)點(diǎn)，是業(yè)者較承德常開(kāi)先導(dǎo)頭劃算的選擇。因?yàn)槭褂靡话銈鹘y(tǒng)氣動(dòng)閥，免不了要有配管、電磁閥及壓縮機(jī)等才能成，而電動(dòng)閥是以馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，安裝簡(jiǎn)易省事，且電動(dòng)閥安裝配合工廠原有的自控線路即可，可節(jié)省其他成本支出。此外，以馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式開(kāi)閉較平順，無(wú)瞬間沖力過(guò)大的缺點(diǎn)，故障率可大幅降低。