結(jié)構(gòu)特點(diǎn)湖州電磁先導(dǎo)頭先導(dǎo)膜片式，*高壓力50bar設(shè)計(jì)緊湊，精巧美觀 溫升低，無噪音，零泄漏動作響應(yīng)迅速，高頻率 ，品質(zhì)可靠如介質(zhì)含有雜質(zhì)，閥前必須裝過濾器(濾網(wǎng)大于等于80目/厘米2)；且無凝固或晶體現(xiàn)象。工作原理常閉：當(dāng)線圈通電時(shí)，先導(dǎo)閥芯吸合，先導(dǎo)孔打開，閥上腔卸壓，活塞靠下腔介質(zhì)壓力推動，電磁閥打開；當(dāng)線圈斷電時(shí)，先導(dǎo)閥芯靠彈簧復(fù)位，先導(dǎo)孔關(guān)閉，閥上腔由活塞節(jié)流孔增壓和定制電磁先導(dǎo)頭復(fù)位彈簧的推力，電磁閥關(guān)閉。常開：當(dāng)線圈通電時(shí)，先導(dǎo)孔關(guān)閉，閥上腔由活塞節(jié)流孔增壓和復(fù)位彈簧的推力，電磁閥關(guān)閉。當(dāng)線圈斷電時(shí)，先導(dǎo)閥芯靠彈簧復(fù)位，先導(dǎo)孔打開，閥上腔卸壓，活塞靠下腔介質(zhì)壓力推動，電磁閥打開。

電磁閥在生產(chǎn)現(xiàn)定制電磁先導(dǎo)頭場使用中發(fā)生故障的頻率并不多，主要故障多是由于電磁閥的控制介質(zhì)或控制氣源質(zhì)量差而導(dǎo)致，通常電磁閥內(nèi)部的下列幾種情況，是妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命的原因：(1)使用中介質(zhì)發(fā)生變化；(2)接管內(nèi)生銹；(3)空壓機(jī)的油氧化，產(chǎn)生碳粒焦油等雜物，混入管道，或管道中有塵粒污垢等雜質(zhì)，導(dǎo)致電磁閥電磁先導(dǎo)頭生產(chǎn)廠家先導(dǎo)閥氣控堵塞或閥芯卡澀；(4)電磁閥線圈長期帶電而燒壞。電磁閥是氣動控制元件中zui主要的元件，品種靈活繁多，結(jié)構(gòu)各異。按操縱方式，有直動式和先導(dǎo)頭式兩種。

目前我國閥門行業(yè)與國外閥電磁先導(dǎo)頭生產(chǎn)廠家門行業(yè)差距較為明顯，也讓我們看到自身的不足，以此找到差距與問題實(shí)質(zhì)，從而改進(jìn)與提高。筆者從行業(yè)中實(shí)地所了解的，以及有關(guān)分析資料中所概括的，主要存在四大綜合性差距：一是技術(shù)創(chuàng)新能力上的差距;二是加工工藝上的差距;三是質(zhì)量管理及設(shè)備方面的差距;四是流程管理上的差距;具體可從以下幾方面加以剖析： 技術(shù)創(chuàng)新能力不足，這是阻礙我們閥門行業(yè)發(fā)展的絆腳石。目前我國閥門行業(yè)設(shè)計(jì)水平并不高，國內(nèi)骨干企業(yè)雖有一定的研發(fā)條件，而多數(shù)閥門企業(yè)湖州電磁先導(dǎo)頭的研發(fā)中心受人員、設(shè)施的限制，缺乏足夠資金的投入，研發(fā)與技術(shù)服務(wù)能力較為封閉，主要是根據(jù)企業(yè)所需而僅對企業(yè)服務(wù),印刷，根據(jù)銷售訂單而進(jìn)行設(shè)計(jì)、工藝編制，職能也較為簡單;如閥門生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場技術(shù)處理，或者從事少量的新產(chǎn)品研發(fā)。國內(nèi)閥門設(shè)計(jì)水平與發(fā)達(dá)國家相比，有很大差距。

1、建議使用單位派專人負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)。2、蒸汽電湖州定制電磁先導(dǎo)頭生產(chǎn)廠家磁閥安裝后需通入介質(zhì)實(shí)驗(yàn)動作數(shù)次，確認(rèn)正常后方可投入正式使用。3、應(yīng)定期清洗大閥內(nèi)外及銜吸合面的污物，注意不要損壞密封面。4、蒸汽電磁閥較長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閥前手動閥，重新啟用時(shí)，蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈，并作試動作數(shù)次，待開關(guān)正常后方可投入使用。5、蒸汽電磁閥從管路上卸下不用時(shí)，應(yīng)將內(nèi)部零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲存。6、使用時(shí)間較長時(shí)，如活塞與閥座間密封不好，可將活塞密封面重定制電磁先導(dǎo)頭新磨平，再和閥座研磨。7、工作時(shí)，要注意閥門前后壓力表，要求工作壓力不得超過額定壓力，工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當(dāng)工作壓力超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時(shí)，蒸汽電磁閥要停止使用，關(guān)閉前后手動閥，以免蒸汽電磁閥爆炸和泄漏。