電磁閥的故障將直接影定制電磁閥先導(dǎo)頭廠家響到切換閥和調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作，常見(jiàn)的故障有電磁閥不動(dòng)作，應(yīng)從以下幾方面排查：1、電磁閥接線頭松動(dòng)或線頭脫落，電磁閥不得電，可緊固線頭。2、電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬(wàn)用表測(cè)量，如果開(kāi)路，則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈電磁閥先導(dǎo)頭廠家內(nèi)電流過(guò)大而燒毀，因此要防止雨水進(jìn)入電磁閥。此外，彈簧過(guò)硬，反作用力過(guò)大，線圈匝數(shù)太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時(shí)，可將線圈上的手動(dòng)按鈕由正常工作時(shí)的“0”位打到“1”位，使得閥打開(kāi)。

（1）由于空氣具定制電磁閥先導(dǎo)頭有可壓縮性，載荷變化時(shí)運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性稍差。（2）因工作壓力低，不易獲得較大的輸出力或轉(zhuǎn)矩；因此，氣壓傳動(dòng)不適于重載系統(tǒng)。（3）有較大的排氣噪聲。（4）因空氣無(wú)潤(rùn)滑性能，故在氣路中有時(shí)應(yīng)設(shè)置給油潤(rùn)滑裝置。（5）氣動(dòng)裝置中的信號(hào)傳遞速度僅限于聲速范圍內(nèi)，比光、電信號(hào)慢，故不宜用于信電磁閥先導(dǎo)頭廠家號(hào)傳遞速度要求十分高的場(chǎng)合。同時(shí)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的遙控也較困難。（6）氣動(dòng)系統(tǒng)有泄漏，這是能量的損失。一定量的外泄漏也是允許的。但應(yīng)盡可能減少泄漏。

1、電鍍：將接受電鍍的部件浸定制電磁閥先導(dǎo)頭于含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過(guò)鍍液，使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，有時(shí)把煮黑（發(fā)藍(lán)）、磷化等也包括其中。2、熱浸鍍鋅：通過(guò)將碳鋼部件浸沒(méi)溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)完成。其結(jié)果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產(chǎn)品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個(gè)類似的過(guò)程。3、機(jī)械鍍：通過(guò)鍍層金屬的微定制電磁閥先導(dǎo)頭廠家粒來(lái)沖擊產(chǎn)品表面，并將涂層冷焊到產(chǎn)品的表面上。一般螺絲多采用電鍍方式，但用在電力、高速公路等室外的六角木螺釘?shù)扔脽峤\；電鍍的成本一般每公斤為0.6——0.8元，熱浸鋅一般為1.5——2元/公斤，成本較高。電鍍的效果：電鍍的質(zhì)量以其耐腐蝕能力為主要衡量標(biāo)準(zhǔn)，其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿產(chǎn)品工作環(huán)境，設(shè)置為試驗(yàn)條件，對(duì)其加以腐蝕試驗(yàn)。

直接出線式：從電磁閥的電定制電磁閥先導(dǎo)頭磁鐵線圈引出導(dǎo)線，直接與外部端子接線，導(dǎo)線的長(zhǎng)度有300mm、600mm可選，如圖中G和H型所示。L和M插座式：2者的區(qū)別主要在于插頭的方向不同，用手指夾住栓和插頭體，將其筆直地插入插針上，栓爪伸入蓋的凹溝內(nèi)便鎖住。用拇指壓下栓，便可從凹溝內(nèi)向外拔出插頭。L和M插座式的導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為300mm，也可以定制多種長(zhǎng)度，還可以選擇不帶導(dǎo)線或插頭的形式。DIN插座式：這是符合德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的電氣配線用端子，裝在電磁閥內(nèi)部，如下圖所示。松開(kāi)固定螺釘，把插頭從定制電磁閥先導(dǎo)頭廠家電磁閥端子臺(tái)上拔出來(lái)，然后用一字旋具插入接線塊底部的缺口處向上推，使接線塊與插頭盒（罩）分離開(kāi)。松開(kāi)接線塊上的端子螺釘，把導(dǎo)線的芯線插入，然后重新固緊端子螺釘。DIN插座式也有不帶插頭的選型。

技術(shù)創(chuàng)新能力不足，這是阻礙我們陜西電磁閥先導(dǎo)頭閥門(mén)行業(yè)發(fā)展的絆腳石。目前我國(guó)閥門(mén)行業(yè)設(shè)計(jì)水平并不高，國(guó)內(nèi)骨干企業(yè)雖有一定的研發(fā)條件，而多數(shù)閥門(mén)企業(yè)的研發(fā)中心受人員、設(shè)施的限制，缺乏足夠資金的投入，研發(fā)與技術(shù)服務(wù)能力較為封閉，主要是根據(jù)企業(yè)所需而僅對(duì)企業(yè)服務(wù),印刷，根據(jù)銷售訂單而進(jìn)行設(shè)計(jì)、工藝編制，職能也較為簡(jiǎn)單;如閥門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)處理，或者從事少量的新產(chǎn)品研發(fā)。國(guó)內(nèi)閥門(mén)定制電磁閥先導(dǎo)頭廠家設(shè)計(jì)水平與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，有很大差距。目前國(guó)內(nèi)許多閥門(mén)企業(yè)引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)后很少再作創(chuàng)新。當(dāng)海外客戶參觀中國(guó)重工業(yè)項(xiàng)目的時(shí)候，比如造紙、石化等，發(fā)現(xiàn)很多項(xiàng)目的閥門(mén)產(chǎn)品只是在西方的設(shè)計(jì)原型基礎(chǔ)上做了改變。加工工藝也較落后，盡管國(guó)內(nèi)有些閥門(mén)制造企業(yè)擁有現(xiàn)代化的設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，甚至令西方的一些企業(yè)都相形見(jiàn)絀。

電磁鐵就是利用磁定制電磁閥先導(dǎo)頭路把電能轉(zhuǎn)化為磁能，再把磁能轉(zhuǎn)換成使動(dòng)鐵心作直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能。電磁鐵通常是由激磁線圈，靜鐵心和動(dòng)鐵心三個(gè)主要部分組成。按通過(guò)激磁線圈的電流分類，有直流電磁鐵和交流電磁鐵。直流電磁鐵因不存在磁滯渦流損失，故鐵心可用整塊鐵磁材料制成。動(dòng)鐵心常做成圓柱形，稱為I形電磁鐵或螺管式電磁鐵，與T形電磁鐵相比，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，行程短，可動(dòng)件輕，沖擊力小，氣隙全處陜西電磁閥先導(dǎo)頭廠家在螺管線圈中，產(chǎn)生吸力較大。但直流電磁鐵要防止剩磁過(guò)大而影響正常工作。交流電磁鐵通以交變電流時(shí)，在鐵心中存在磁滯渦流損失。在小型電磁鐵上及電磁先導(dǎo)閥上，可使用整體I形電磁鐵。需要較大吸力的直動(dòng)式電磁閥上，為減小鐵耗發(fā)熱，常使用T形電磁鐵，其鐵心采用硅鋼片迭制而成，以減少鐵耗發(fā)熱。T形電磁鐵可動(dòng)件重量大，動(dòng)作時(shí)沖擊力大，但吸力大，行程大。