1、建議使用單位派專人負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)。2、蒸汽電山西求購制冷閥先導(dǎo)頭生產(chǎn)廠家磁閥安裝后需通入介質(zhì)實(shí)驗(yàn)動作數(shù)次，確認(rèn)正常后方可投入正式使用。3、應(yīng)定期清洗大閥內(nèi)外及銜吸合面的污物，注意不要損壞密封面。4、蒸汽電磁閥較長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉閥前手動閥，重新啟用時(shí)，蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈，并作試動作數(shù)次，待開關(guān)正常后方可投入使用。5、蒸汽電磁閥從管路上卸下不用時(shí)，應(yīng)將內(nèi)部零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲存。6、使用時(shí)間較長時(shí)，如活塞與閥座間密封不好，可將活塞密封面重求購制冷閥先導(dǎo)頭新磨平，再和閥座研磨。7、工作時(shí)，要注意閥門前后壓力表，要求工作壓力不得超過額定壓力，工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當(dāng)工作壓力超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時(shí)，蒸汽電磁閥要停止使用，關(guān)閉前后手動閥，以免蒸汽電磁閥爆炸和泄漏。

1、外觀：制品表求購制冷閥先導(dǎo)頭面不允許有局部無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結(jié)皮狀況和明顯條紋，不允許有針孔麻點(diǎn)、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴(yán)重的鈍化痕跡。2、鍍層厚度：緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。熱浸鍍鋅：標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54um，最小厚度為43um。3、鍍層分布：采用不同的沉積方法，鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時(shí)鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上，轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，最厚的鍍層位于螺紋牙頂，沿著螺求購制冷閥先導(dǎo)頭生產(chǎn)廠家紋側(cè)面漸漸變薄，在牙底處沉積最薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部，機(jī)械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個(gè)表面上厚度要均勻得多。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)山西制冷閥先導(dǎo)頭先導(dǎo)膜片式，*高壓力50bar設(shè)計(jì)緊湊，精巧美觀 溫升低，無噪音，零泄漏動作響應(yīng)迅速，高頻率 ，品質(zhì)可靠如介質(zhì)含有雜質(zhì)，閥前必須裝過濾器(濾網(wǎng)大于等于80目/厘米2)；且無凝固或晶體現(xiàn)象。工作原理常閉：當(dāng)線圈通電時(shí)，先導(dǎo)閥芯吸合，先導(dǎo)孔打開，閥上腔卸壓，活塞靠下腔介質(zhì)壓力推動，電磁閥打開；當(dāng)線圈斷電時(shí)，先導(dǎo)閥芯靠彈簧復(fù)位，先導(dǎo)孔關(guān)閉，閥上腔由活塞節(jié)流孔增壓和求購制冷閥先導(dǎo)頭復(fù)位彈簧的推力，電磁閥關(guān)閉。常開：當(dāng)線圈通電時(shí)，先導(dǎo)孔關(guān)閉，閥上腔由活塞節(jié)流孔增壓和復(fù)位彈簧的推力，電磁閥關(guān)閉。當(dāng)線圈斷電時(shí)，先導(dǎo)閥芯靠彈簧復(fù)位，先導(dǎo)孔打開，閥上腔卸壓，活塞靠下腔介質(zhì)壓力推動，電磁閥打開。

對不同的工作地點(diǎn)求購制冷閥先導(dǎo)頭應(yīng)采用不同型號的電磁闊。如冷劑管路的電磁閥不能用于水管路，因?yàn)樗畷Y(jié)垢并且難免有固體雜質(zhì)，易將膜片上的小平衡孔堵塞。用于滑油分離器回油管上的電磁閥，要有防震措施，以免壓縮機(jī)排氣壓力的波動對輔閥的啟閉有影響。用于吸氣管的電磁閥，因其上容易結(jié)露，所以要用防潮線圈或密閉式電磁閥。環(huán)境溫度高于40℃處，要用防熱式線圈等。每一電磁線圈的工作電流、電壓、頻率和功求購制冷閥先導(dǎo)頭生產(chǎn)廠家率都有一定規(guī)定范圍，不可亂用，以免燒壞。在電壓下降時(shí)，線圈吸力也下降。交流頻率較低時(shí)，吸力增大，但線圈發(fā)熱，容易燒壞。裝配電磁閥時(shí)，線圈部分應(yīng)按說明書圖樣正確裝配，以免增大磁阻。因磁阻的增大不但會降低電磁吸力，而且有時(shí)會使吸力方向不正，影響閥的動作。