1、公稱壓力:這個(gè)參數(shù)與專業(yè)尿素泵先導(dǎo)頭別的通用閥門的寄義是一樣的,是按照管道公稱壓力來定。2、事情壓力:若是事情壓力低則必需選用直動(dòng)或分步直動(dòng)式道理;最低事情壓差在0.04Mpa以上時(shí)直動(dòng)式、分步直動(dòng)式、先導(dǎo)式都可選用。四、電氣挑選:電壓規(guī)格應(yīng)盡可能優(yōu)先選用AC220V、DC24較為便利。五、按照延續(xù)事情時(shí)候是非來挑選:常閉、常開、或可延續(xù)通電1、當(dāng)電磁閥需求長時(shí)候開啟,而且延續(xù)的時(shí)候過佛山專業(yè)尿素泵先導(dǎo)頭供應(yīng)商剩封閉的時(shí)候應(yīng)選用常開型。2、如果開啟的時(shí)候短或開和關(guān)的時(shí)候未幾時(shí),則選常閉型。先導(dǎo)頭?,電磁閥芯?,先導(dǎo)頭供應(yīng)商3、可是有些用于寧靜庇護(hù)的工況,如爐、窯火焰監(jiān)測,則不克不及選常開的,應(yīng)選可持久通電型。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)佛山尿素泵先導(dǎo)頭先導(dǎo)膜片式,*高壓力50bar設(shè)計(jì)緊湊,精巧美觀 溫升低,無噪音,零泄漏動(dòng)作響應(yīng)迅速,高頻率 ,品質(zhì)可靠如介質(zhì)含有雜質(zhì),閥前必須裝過濾器(濾網(wǎng)大于等于80目/厘米2);且無凝固或晶體現(xiàn)象。工作原理常閉:當(dāng)線圈通電時(shí),先導(dǎo)閥芯吸合,先導(dǎo)孔打開,閥上腔卸壓,活塞靠下腔介質(zhì)壓力推動(dòng),電磁閥打開;當(dāng)線圈斷電時(shí),先導(dǎo)閥芯靠彈簧復(fù)位,先導(dǎo)孔關(guān)閉,閥上腔由活塞節(jié)流孔增壓和專業(yè)尿素泵先導(dǎo)頭復(fù)位彈簧的推力,電磁閥關(guān)閉。常開:當(dāng)線圈通電時(shí),先導(dǎo)孔關(guān)閉,閥上腔由活塞節(jié)流孔增壓和復(fù)位彈簧的推力,電磁閥關(guān)閉。當(dāng)線圈斷電時(shí),先導(dǎo)閥芯靠彈簧復(fù)位,先導(dǎo)孔打開,閥上腔卸壓,活塞靠下腔介質(zhì)壓力推動(dòng),電磁閥打開。
1.在繞制空心的專業(yè)尿素泵先導(dǎo)頭電磁線圈時(shí),要根據(jù)電路的要求,電磁量的大小和線圈骨架直徑的大小進(jìn)行繞制。可分為間繞式線圈和單層密繞式線圈,前者實(shí)用于高頻和超高頻電路中,后者實(shí)用于短波或中波回路中。2.選用適當(dāng)?shù)膶?dǎo)線。過細(xì)的導(dǎo)線會(huì)增大線圈的電阻導(dǎo)致線圈的質(zhì)量即Q值降低。同時(shí)其載流量和機(jī)械強(qiáng)度都較小,容易燒斷或碰斷線。所以,在確保線圈的載流量和機(jī)械強(qiáng)度的前提下,選擇合適的導(dǎo)線進(jìn)行繞制。3.對(duì)于使用工尿素泵先導(dǎo)頭供應(yīng)商作頻率不同特點(diǎn)的線圈,應(yīng)使用不同材質(zhì)的磁芯。如在音頻段工作的電磁線圈,通常采用的是硅鋼片或坡莫合金為磁芯材料;在中波廣播段的線圈,一般采用的是鐵氧鐵芯,并用多股絕緣線繞制。4.繞制線圈的抽頭應(yīng)帶有明顯的抽頭標(biāo)志,方便于后期的安裝和維修。
1、建議使用單位派專人負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)。2、蒸汽電佛山專業(yè)尿素泵先導(dǎo)頭供應(yīng)商磁閥安裝后需通入介質(zhì)實(shí)驗(yàn)動(dòng)作數(shù)次,確認(rèn)正常后方可投入正式使用。3、應(yīng)定期清洗大閥內(nèi)外及銜吸合面的污物,注意不要損壞密封面。4、蒸汽電磁閥較長時(shí)間不用時(shí),應(yīng)關(guān)閉閥前手動(dòng)閥,重新啟用時(shí),蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈,并作試動(dòng)作數(shù)次,待開關(guān)正常后方可投入使用。5、蒸汽電磁閥從管路上卸下不用時(shí),應(yīng)將內(nèi)部零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲(chǔ)存。6、使用時(shí)間較長時(shí),如活塞與閥座間密封不好,可將活塞密封面重專業(yè)尿素泵先導(dǎo)頭新磨平,再和閥座研磨。7、工作時(shí),要注意閥門前后壓力表,要求工作壓力不得超過額定壓力,工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當(dāng)工作壓力超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時(shí),蒸汽電磁閥要停止使用,關(guān)閉前后手動(dòng)閥,以免蒸汽電磁閥爆炸和泄漏。
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